Vad är hydrauliska slitringar?
Hydrauliska slitringarär ett viktigt stöd- och styrelement i hydrauliska system. De används främst i hydrauliska cylindrar (såsom kolvar eller kolvstänger) för att minska friktion och slitage mellan rörliga delar och förhindra direkt kontakt mellan metalldelar. Dessa ringar är vanligtvis gjorda av slitbeständiga material, såsom polytetrafluoroetylen (PTFE), polyuretan (PU) eller kompositmaterial.
Hydrauliska slitringar i storleken
Storleksdesignen för hydrauliska slitringar (vanligtvis används för vägledande eller slitstödda stöd i hydrauliska cylindrar) måste bestämmas enligt den specifika applikationen, tätningsstrukturen och arbetsförhållandena. Följande är de viktigaste storleksparametrarna och allmänna steg att överväga under design:
1. Huvudstorleksparametrar
Inre diameter (ID)
Matchar diametern på kolven eller kolvstången, vanligtvis något mindre än installationsplatsens diameter (med tanke på interferenspassning).
Formel: inre diameter ≈ kolvdiameter {{0}} × radiell komprimering (vanligtvis komprimering är 0. 1 ~ 0,3mm, vilket bestäms av materialets elasticitet).
Yttre diameter (OD)
Matcha med den inre diametern på cylindern eller styrhylsan och se till en viss förbelastning efter installationen.
Formel: Ytterdiameter ≈ cylinder innerdiameter + 2 × radiell tjocklek på ringen.
Axiell bredd (W)
Den axiella bredden på slitringen måste matcha installationsspåret, vanligtvis {{0}}. 1 ~ 0,2 mm mindre än spårbredden för att undvika fastnat.
Vanligt breddområde: 2 ~ 10 mm (utformad enligt belastning och utrymme).
Tvärsnittsform
Rektangulärt tvärsnitt: Enkel, lämplig för låga belastningar.
Trapezoidal eller Bevel tvärsnitt: Lätt att installera och minska kantspänningen.
Speciellt tvärsnitt (till exempel med spår): Används för att förbättra smörjning eller inbäddade hjälptätningar.
2. Material och dimensionell tolerans
Vanliga material: PTFE (polytetrafluoroetylen), nylon, kik, polyuretan (PU) eller kompositmaterial (såsom PTFE fyllda med glasfiber).
Toleranskrav:
Inre diameter/ytterdiametertolerans: Vanligtvis ± {{0}}. 1mm (± 0,05 mm för applikationer med hög precision).
Ytråhet: RA mindre än eller lika med 0. 8 um (reducerad friktion).
3. Installationsspårdesign
Slitringen måste installeras i spårets eller cylinderns spår, och spårstorleken måste uppfylla följande krav:
Groove -bredd: slit ringbredd {{0}}. 1 ~ 0,3 mm (reserverad termisk expansionsgap).
Spårdjup: slit ringtjocklek {{0}}. 05 ~ 0,1 mm (Se till förbelastningen).
4. Designöverväganden
Belastning och godkännande:
Bredden eller antalet slitringar måste ökas när lasten är hög.
Reserverad termisk expansionsgap krävs i dynamiska tillämpningar (Material Linjär expansionskoefficientreferens: PTFE≈10 × 10⁻⁵/ grad).
Smörjning och friktion:
Groove -design (som oljelagringstank) kan minska friktionen.
Materialval måste matcha mediet (såsom hydrolysresistens, oljemotstånd).
Standardreferens:
ISO 7425 (Hydraulic Seal Size Series), DIN 3761 (Piston Seal Groove Standard).
5. Anpassningsförslag
Om det är en anpassad del måste följande parametrar tillhandahållas:
Diameter/stavdiameter på hydraulisk cylinder
Arbetstryck, temperaturområde
Medietyp (hydraulisk olja, vattenbaserad, etc.)
Rörelseform (rotation/återgående) och hastighet
Sammanfattning:
Storleken påhydrauliska slitringarär inte fixerad, men bestäms av faktorer såsom diametern på den hydrauliska cylindern, kolvstångens diameter och spårstorleken. I allmänhet måste ett vanligt standardstorleksintervall tillhandahållas, såsom den inre diametern som sträcker sig från tiotals millimeter till hundratals millimeter, och tjockleken kan vara cirka några millimeter. Samtidigt har tvärsnittsformen rektangulär, trapesformad eller specialdesignad former för att uppfylla olika tätningskrav. Valet av material kommer också att påverka storleken. Expansionskoefficienten och slitmotståndet för olika material kommer att påverka dimensionell tolerans under installationen. Till exempel kan PTFE vara mer resistenta mot höga temperaturer än PU, men mer exakta bearbetningsdimensioner kan krävas. Utformningen av monteringsspåret är också viktig. Storleken på slitringen måste matcha spåret, inklusive bredd och djup, för att säkerställa att ringen kan installeras korrekt och ge tillräcklig förbelastning, samtidigt som man undviker överdriven komprimering som orsakar accelererad slitage. Dessutom måste applikationsscenariot förklaras, såsom konstruktionsmaskiner, formsprutningsmaskiner eller annan hydraulutrustning. Olika applikationer kan ha olika standard- eller sedvanliga storlekar.
Om du inte är säker är det bäst att konsultera en professionell leverantör eller tillverkare för att tillhandahålla specifika arbetsparametrar, såsom tryck, temperatur, medium, etc. för att få exakta rekommendationer om storlek.