Materialprestandakrav för hydrauliska tätningar

Kvaliteten på hydraulisk tätningsteknik kommer att påverka arbetskvaliteten och livslängden för hydrauliskt stöd. Så vilken prestanda ska hydrauliska tätningsprodukter ha?
1. Temperaturmotstånd
Tätningens driftstemperatur beror på tätningsmediets temperatur och temperaturökningen på själva tätningen under rörelse. Temperaturen påverkar tätningsprestandan direkt. För hög temperatur kommer ofta att påskynda åldrandet av tätningsmaterialet, minska elasticiteten, hårdheten och andra egenskaper hos materialet, materialet härdar; För låg temperatur kan också leda till accelererad härdning av materialet, förlust av elastiska egenskaper och minska materialets tätningseffekt. Sammanfattningsvis bör material med ett visst temperaturområde användas.
2, medium motstånd
Eftersom svällningsgraden av materialet i mediet är en nyckelfaktor för tätningsprestandan, är den första faktorn att överväga när man väljer det hydrauliska tätningsmaterialet om det valda materialet kan vara väl kompatibelt med tätningsmediet; Om tätningsmaterialet är kompatibelt med tätningsvätskan kommer det att få tätningen att expandera eller dra ihop sig, vilket orsakar fel under de första dagarna av användning. Expansionen av tätningen orsakar en ökning av friktionsmotståndet och får samtidigt tätningen att rulla. Tätningskrympning kommer att orsaka minskning av förtrycket, excentricitetskompensationsförmågan fram till läckan.
3, slitstyrka
Materialets slitstyrka är ett av de viktiga prestandaindexen för dynamisk tätning. Bra slitstyrka, lång livslängd. Materialets slitstyrka är nära relaterad till materialets hårdhet, ju högre hårdhet materialet är, desto bättre slitstyrka och ju längre livslängd;
4. Draghållfasthet
Eftersom draghållfastheten hos allmänna tätningsmaterial kommer att åtföljas av temperaturökningen och en nedåtgående trend, så valet av material måste beakta dess faktiska maximala användningstemperatur och mekaniska hållfasthet vid hög temperatur. Om draghållfastheten är för låg kommer en viss spänningsavslappning eller till och med permanent deformation att inträffa, vilket resulterar i tätningsbrott. Draghållfastheten är för hög och materialets prestandakrav är för hårda. Därför bör det faktiska valet av material beakta materialets draghållfasthet;
5, permanent deformation
Eftersom tätningskapaciteten hos den hydrauliska tätningen tillhandahålls huvudsakligen genom att förlita sig på dess egen återhämtningsbara kompressionsdeformation i tätningsspåret. Därför bör den permanenta deformationen av det valda tätningsmaterialet vara liten, elasticiteten bör vara stark och elasticiteten bör vara hög. Dessutom har den permanenta deformationen av materialet också ett visst samband med temperaturförändringen, temperaturen är för hög eller för låg kommer att öka den permanenta deformationen;
6. Flexibilitet
Den så kallade extruderingstätningen avser en tätningsmetod som erhåller tätningsförmågan genom att förlita sig på den elasticitet som genereras av tätningsmaterialet under tryck. Eftersom läpptätningen kan ha en viss excentricitet är det nödvändigt att förlita sig på materialets elasticitet för att kompensera för bristen på kontaktspänning hos tätningen. Därför är materialets elasticitet avgörande för tätningseffekten;
7. Hårdhet
Hårdhet är en viktig indikator på tätningsmaterial, främst enligt grovheten på tätningsytan för att bestämma. När tätningsytan är grov är tätningens hårdhet låg för att säkerställa en god tätningseffekt. Där tätningstrycket är relativt högt måste tätningens hårdhet ökas på lämpligt sätt, vilket kan förhindra överdriven deformation av tätningen och förhindra att tätningens fenomen pressas ut. Dessutom minskar materialets hårdhet med ökningen av användningstemperaturen, och hårdheten är hög, och materialets slitstyrka är också stark.