Klassificering och skillnad mellan mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar

Det är svårt för människor att skilja mellan mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar, och de tror ofta att de är samma föremål.
Definition av mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar:
Mekaniska tätningar tillhör en av de mekaniska grundkomponenterna i precision och komplex struktur och är nyckelkomponenterna i olika pumpar, reaktionssyntesreaktorer, turbinkompressorer, dränkbara motorer och annan utrustning. Dess tätningsprestanda och livslängd beror på många faktorer, såsom val, maskinens noggrannhet, korrekt installation och användning.
Den hydrauliska tätningen har tryckkrav och fogytan måste ha en viss finish. Tätningselementet är mestadels gummi, och tätningseffekten uppnås genom den lokala deformationen av tätningen.
För det andra, mekaniska tätningar och hydrauliska tätningar klassificering
Mekanisk tätningsmodell: paketerad tätningsserie, lätt mekanisk tätningsserie, tung mekanisk tätningsserie, etc
Hydrauliska tätningar: läpptätningar, V-formade tätningar, U-formade tätningar, Y-formade tätningar, YX-formade tätningar och hydrauliska cylindrar. Vanligt använda kombinationstätningar är främst Lei-ring, Glace-ring och Sterseal. O-ring
3. Välj tätningar
Vid köp av underhållstätningar kommer de flesta användare att köpa enligt storleken och färgen på provet, vilket bara kommer att öka svårigheten med upphandling och kanske inte kan välja rätt produkt. Följande procedurer rekommenderas för att förbättra noggrannheten vid upphandlingen av tätningar:
1. Rörelseriktning - Bestäm först tätningsplatsens rörelseriktning, såsom fram- och återgående, roterande, spiralformad eller fixering.
2. Tätningsfokus - bestäm till exempel om den aktiva punkten är en dragstångstätning i innerdiametern eller en kolvtätning i ytterdiametern.
3. Temperaturklass - Konsultera instruktionerna för den ursprungliga fabriksmaskinen eller utvärdera arbetstemperaturen enligt den faktiska arbetsmiljön för att bestämma vilka material som krävs. Instruktioner för temperaturklasser finns i Produktionsanvändaranteckningarna nedan.
4. Storlek - De flesta användare kommer att använda det gamla provet för att köpa, men tätningen som används under en period kommer att vara temperatur, tryck och slitage och andra faktorer som i hög grad påverkar dess ursprungliga storlek, enligt urvalet kan endast användas som referens, det bättre sättet är att mäta storleken på metallslitsen där tätningen är placerad, noggrannheten blir högre.
5. Trycknivå - Konsultera relevanta data från den ursprungliga maskininstruktionen från fabriken, eller härleda arbetstrycksnivån genom att observera mjukheten och hårdheten hos den ursprungliga tätningen och strukturen, beskrivningen av trycknivån kan hänvisas till följande produktionsanvändare försiktighetsåtgärder.